2009-09
新闻来源:石武轨板场浏览次数:日期:2009-09-03
本网讯
下午14:30分,李国堂一行抵达石武新郑轨板场,在场长陈昌万的引领下来到轨道板预制车间察看。在检查过程中,李国堂有重点地对轨道板拉毛、脱模等工序进行了检查,并认真察看了在轨板生产线旁暂存台上的毛坯板,对于该场质量控制表示满意。当了解到该场设置两条轨道板生产线,配备两台数控磨床时,李国堂要求该场要注重机械设备的日常保养和检修工作,强调要做到以设备保工艺,以工艺保质量,真正做到各个工序质量可控。在钢筋绑扎车间,操作人员正在钢筋网片上绑扎绝缘钢丝,方便快捷的操作方式引起了李国堂的注意,他对一同来检查的同事说,要吸取兄弟板场好的做法和经验。当听说石武客专河南段项目部也曾多次组织人员去到京沪房山宿州等板场参观学习时,李国堂微笑地说,沟通和交流是必要的,好的做法可以相互学习,出现了问题其他单位能提早避免。随后,李国堂一行兴致勃勃地来到无砟轨道CA砂浆试验段检查,认真察看揭板后的效果,指出石武客专河南段项目部要在揭板试验上下大工夫,注重CA砂浆灌注结果的稳定性探究,想方设法解决浮泡、浮浆等问题,为该段其他单位揭板试验提供经验,确保石武客专河南段轨道板能早日铺设。
最后,在轨板场大会议室内,李国堂就轨道板预制以及CA砂浆灌注中存在的问题与石武客专河南段项目部以及工程材料公司相关人员进行了探讨,并对新郑轨板场提出三点要求:一是在项目管理中要注重标准化,项目管理标准化突出的重点在于过程控制和现场管理的标准化上,在施工过程中控制好,提高人机料的利用率,有效地节约成本,达到项目效益最大化的目标;二是要做到工序的精细操作,要抓好细节,确保轨道板制品的质量。细节决定成败,一块轨道板质量不合格更多是因为细微处没有卡控到位,因此,只有将施工工序中的细节抓好,细微处控制好,才能保证整个工序完成后轨道板的质量;三是要高起点、高标准推进轨道板施工生产。作为石武线上轨板产量最多、规模最大的一家轨道板生产场,该场要加大对轨道板生产上出现的技术难题和困难的QC攻关的科研方面的力度,树立信心、坚定信念,打造出“中国第一,世界一流”的CRTSII型轨道板。

稿件录入:叶子 忠平 钰玲 责任编辑:
