“FY31.5Z-214箱梁预制浇注砼319.5方。底板顶面优，梁面优，1.45米平台优，剪力齿槽优，侧向挡块优，水沟良。接地端子左侧外露45mm，右侧外露45mm。接触网类型QJ-B杭州端8米，左侧界限100mm、高度607mm，右侧界限95mm、高度605mm，杭州端通信槽口无拉线。”12月7日凌晨5点，中铁四局沪（上海）昆（明）江西段7标分宜制梁场经理、副经理和总工收到现场值班人员发来的手机短信。这是该场值班人员手机短信汇报制度的具体内容，此项制度在严格执行箱梁预制过程旁站的基础上，进一步强化现场管理人员责任意识，加大现场情况掌控力度的又一措施。

分宜梁场预制的箱梁为单箱单室等高度简支箱梁，后期桥面将进行CRTSII型轨道板铺设，铺设前需进行“两布一膜”和底座板施工，根据规范要求梁面平整度要达到3mm/4m。

该场针对前期梁面平整度控制不到位的情况，大力开展技术攻关工作，并制定出提升操作人员素质，执行施工工序全过程旁站制度，采取二次抹面收光的优化方案，要求现场值班人员对各道工序施工及时进行检查纠正，并将从钢筋笼绑扎、入模、砼浇筑前后、移梁以及后期预应力施工当中质量检测情况及各类材料消耗通过手机短信的形式汇报给经理、副经理和总工。如对于压浆值班人员来说，需要将压浆过程中的试验检测结果和出现的情况说明以及压浆材料的数量编成短信上报。随后，在每日的现场碰头会上，对过程控制当中存在的漏项和偏差点制定整改优化措施，不断强化过程控制，达到稳步提升产品质量的效果。目前，该场预制的箱梁梁面平整度基本满足后续桥面系施工的要求。

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