持续高温给中铁四局沪（上海）昆（明）客专江西段7标分宜制梁场保障大方量浇注混凝土质量带来了挑战。“粉剂罐降温系统可给咱解决了六个19米高罐体降温的难题，我们再也不用担心粉料温度过高影响‘出灰’质量了。”7月7日，该制梁场搅拌站站长韩云树高兴地说。

大型箱梁预制混凝土施工标准中明确规定，混凝土出机及入模温度均不能超过30℃，对混凝土原材料进行降温是控制混凝土温度的有效手段。拿粉料来说，为保证出灰质量，其温度必须控制在45度以下，三伏天，位于户外的搅拌站罐体温度能达到50多度，为降低粉剂罐内水泥、矿粉、粉煤灰等粉料温度，该场在搅拌站罐顶铺设钻有喷水孔的环形细管，借助蓄水池内高压水泵，通过主水管，将水压至罐顶。在强压下，水透过环形细管上的喷水孔，形成水雾，散至罐体，从而定时定点对粉剂罐进行降温处理，保证温度控制达标，有效解决了罐体过高人工洒水降温难的问题，同时节约了大笔人工费用。

为尽可能降低原材料温度，分宜制梁场除陈化粉料，对其承装罐体进行降温外，还用深井水对存放砂、石原材的全封闭料仓进行喷水降温，混凝土搅拌过程中，用加入冰块的水进行拌合，同时采用对搅拌站运输管进行隔热处理等方式最大可能降低原材料进入搅拌机的温度，从而保证了混凝土质量。 
    

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